軸動平衡檢測儀的維護保養方法

一、日常維護：構建設備健康防線

清潔除塵

每日操作后，使用無紡布蘸取異丙醇擦拭傳感器探頭與旋轉軸接觸面，清除金屬碎屑與油污。重點檢查軸承座縫隙處，避免微粒堆積導致信號漂移。

潤滑管理

每周對傳動齒輪箱注入3號鋰基潤滑脂，采用”點射法”確保油脂均勻滲透。注意觀察油封狀態，發現滲漏需立即更換EPDM材質密封圈。

連接件緊固

每月使用扭力扳手（設定值25N·m）復核傳感器支架螺栓，特別關注振動傳感器與基座的接地端子，防止虛接引發數據失真。

二、周期性保養：深度系統養護

傳感器標定

每季度執行動態標定：將標準試重塊（100g±0.1g）安裝于校準軸，通過傅里葉變換算法驗證相位誤差≤0.5°，幅值誤差≤2%。

電氣系統檢測

半年拆卸電路板進行超聲波清洗，重點清除DSP芯片散熱孔積塵。使用LCR表檢測濾波電容容量，當ESR值超過初始值30%時需更換。

軟件系統維護

年度執行固件升級，通過CRC校驗確保更新包完整性。定期清理歷史數據緩存，保留最近6個月檢測記錄以備追溯。

三、環境控制：打造精密工作空間

溫濕度調控

設備間需維持20-25℃恒溫，濕度控制在45-65%RH區間。安裝露點儀監測，當環境溫差＞5℃時啟用除濕機（建議型號：Des-2000）。

防震隔離

基礎臺安裝時預埋減震墊（邵氏硬度70±5），運行期間禁止5米內進行重物搬運。建議加裝激光位移傳感器實時監測臺面振動幅值（≤0.05mm）。

四、故障預判與應急處理

異常振動分析

當檢測到1X工頻諧波幅值突增30%時，立即啟動頻譜分析功能。若發現2X/3X諧波占比＞15%，需檢查軸系對中精度（建議使用激光對中儀）。

數據異常響應

遇到”平衡量超限”報警時，執行三步排查：

檢查光電編碼器信號（脈沖數誤差≤0.1%）

校驗陀螺儀零位（漂移量≤0.1°/h）

確認試重塊安裝角度誤差＜1°

五、全生命周期管理

備件庫存策略

建立關鍵備件安全庫存：

傳感器探頭：3個月用量

濾波電容：6個月用量

密封圈：按型號儲備2套

操作人員培訓

每季度開展ISO 1940-1標準解讀培訓，重點演練不平衡量計算（公式：G=K×e×m，其中K為平衡系數，e為偏心距，m為工件質量）。

技術延伸：建議引入預測性維護系統，通過安裝無線振動傳感器（采樣率10kHz），利用小波包分解算法實現軸承故障特征頻率（BPFO/BPFI）的實時監測，將設備停機率降低40%以上。